La imprenta estadounidense optimiza su eficiencia con la automatización y la última tecnología, alcanzando un 20 % más de productividad
REDACCIÓN
Seaway Printing, una imprenta líder en Estados Unidos, ha dado un paso decisivo en su camino hacia la automatización total y la mejora de su eficiencia operativa con la incorporación de tecnologías avanzadas de Heidelberg.
El cliente habitual de Heidelberg ha implementado una serie de soluciones de vanguardia en su nueva planta de producción, lo que le ha permitido duplicar su capacidad y optimizar sus procesos de impresión con un nivel de automatización nunca antes visto.
Entre las principales innovaciones, Seaway se enorgullece de ser la primera empresa en EE.UU. en operar un sistema ‘Plate to Unit’ de Heidelberg. Esta solución de logística de planchas totalmente automatizada no solo reduce la carga de trabajo manual, sino que también mejora la fiabilidad del cambio de planchas, minimiza los riesgos de daños y reduce el desperdicio de papel.
Seaway se enorgullece de ser la primera empresa en EE.UU. en operar un sistema ‘Plate to Unit’ de Heidelberg
Con esta tecnología, cada máquina de la imprenta puede ser operada por un solo operador, lo que aumenta significativamente la productividad y disminuye la intervención humana.
Automatización End-to-End
La Speedmaster XL 106 de Heidelberg, instalada en 2024, forma parte integral de esta modernización. La máquina está equipada con la última generación de periféricos que optimizan la eficiencia operativa.
Entre las características más destacadas se incluyen el sistema de cambio de pila continuo para una producción sin interrupciones, el control de color en línea Prinect Inpress Control 3, y la guillotina CutStar de cuarta generación.
Esta última permite el uso de bobinas, lo que elimina la necesidad de recargar el alimentador y aumenta la disponibilidad del equipo de impresión en más de un 250 %. Seaway ha reportado un aumento del 20 % en la productividad en comparación con su equipo anterior de ocho colores, alcanzando una eficiencia general del equipo (OEE) de un impresionante 70 %, un porcentaje considerablemente por encima del promedio del sector.
Seaway ha reportado un aumento del 20 % en la productividad en comparación con su equipo anterior de ocho colores
El presidente de Seaway, Kevin Heslin, destacó que “la automatización crea un margen de seguridad que permite a los operadores gestionar el proceso general de producción mientras las máquinas se encargan de tareas individuales. Esto permite una operación más eficiente, sin comprometer la calidad ni la velocidad.”
Postimpresión sin intervenciones: eficiencia total
El nivel de automatización de Seaway no se detiene en la fase de impresión. La empresa ha implementado también tres plegadoras Push to Stop Stahlfolder TH-P de Heidelberg, que operan sin intervención de los operadores. Estas plegadoras, junto con los sistemas robóticos StackStar P, han transformado la sección de postimpresión al permitir la transferencia autónoma de pilas de pliegos a los palets, lo que ha optimizado aún más el flujo de trabajo.
“La instalación del StackStar P nos sorprendió con la cantidad de tiempo que ahorró a los operadores en la carga de materiales desde la plegadora a los palets, un impacto aún mayor de lo que habíamos anticipado”, explicó Ian Heslin, del equipo de Soporte de Fabricación de Seaway Printing.
Inversión en tecnología, motor del crecimiento
Esta apuesta por la automatización no solo ha mejorado la productividad, sino que ha sido clave para el crecimiento continuo de Seaway, que ha experimentado un incremento anual del 15 al 20 % en la última década.
Según Kevin Heslin, “la inversión continua en tecnología automatizada es esencial para mantenernos competitivos y alcanzar nuestros objetivos de crecimiento y rentabilidad. Sin ella, no podríamos cumplir con las exigencias del mercado, especialmente para trabajos de tiradas cortas, que se han convertido en nuestra especialidad”.
Esta apuesta por la automatización no solo ha mejorado la productividad, sino que ha sido clave para el crecimiento continuo de Seaway
La eficiencia y la automatización también han permitido a Seaway enfrentar la escasez de mano de obra en el sector, atrayendo a una nueva generación de trabajadores jóvenes interesados en la tecnología avanzada. Ian Heslin reveló: “Es más fácil contratar personal joven porque, cuando ven los equipos, prefieren trabajar con nosotros en lugar de otras empresas de la zona”, asegura Ian Heslin.
Mirando hacia el futuro
Con su línea de producción de vanguardia, Seaway no solo ha logrado reducir costos, sino que ha mejorado sus plazos de entrega, posicionándose como un competidor formidable en la industria.
Seaway no solo ha logrado reducir costos, sino que ha mejorado sus plazos de entrega, posicionándose como un competidor formidable en la industria
La colaboración con Heidelberg sigue siendo una parte fundamental de su estrategia para seguir innovando y mejorando su eficiencia. Como concluyen los hermanos Heslin, “las máquinas de Heidelberg son inigualables en la producción diaria. Siempre están dispuestos a escuchar nuestras recomendaciones de mejora, lo que nos permite sacar el máximo provecho de nuestra inversión”.
Con una inversión constante en tecnología, Seaway Printing continúa avanzando hacia un futuro de mayor productividad, eficiencia y competitividad en el mercado de la impresión.
